У працэсе шматпавярховага пракату, запушчаны млын зваротнай сталі з нержавеючай сталі можа дакладна кантраляваць параметры пракаткі кожнага праходу з яго складанай сістэмай кіравання. Напрыклад, змена таўшчыні паласы кантралюецца ў рэжыме рэальнага часу праз інтэлектуальныя датчыкі. Пасля таго, як будзе знойдзена адхіленне ад зададзенага значэння, сістэма хутка і аўтаматычна рэгулюе разрыў паміж ролікамі, каб забяспечыць дакладнае выкананне колькасці скарачэння. Гэты дакладны кантроль значна забяспечвае аднастайнасць таўшчыні паласы з нержавеючай сталі пасля кожнага пракаткі, а плоскасць паверхні значна пераўзыходзіць звычайны працэс пракаткі.
Сталь для халоднай пракаткі таксама можа эфектыўна ўдакладніць структуру збожжа з нержавеючай сталі. З павелічэннем колькасці пракатных праходаў збожжа ўнутры паласы пастаянна парушаецца і рэарганізуецца, паступова становяцца невялікімі і аднастайнымі. Гэта не толькі значна паляпшае трываласць і трываласць з нержавеючай сталі, але і робіць яго лепшай устойлівасцю да карозіі, адпавядаючы жорсткім патрабаванням матэрыялаў з нержавеючай сталі ў палях высокай дакладнасці, такіх як аэракасмічная і медыцынскае абсталяванне.
Акрамя таго, шматпавярховы пракат халоднай млына таксама мае унікальныя перавагі ў павышэнні эфектыўнасці вытворчасці. Аптымізаваўшы супастаўленне хуткасці пракаткі кожнага праходу, час чакання паміж рознымі працэсамі памяншаецца, і дасягаецца бесперапынны і эфектыўны вытворчы працэс. У той жа час халодны завод з нержавеючай сталі мае высокую ступень аўтаматызацыі. Аператару неабходна толькі ўводзіць адпаведныя параметры на пачатковай стадыі, а наступны шматпрофільны працэс пракаткі можа быць завершаны аўтаматычна, што значна зніжае выдаткі на працоўную сілу і паляпшае стабільнасць і паслядоўнасць вытворчасці.