Працэс вытворчасці лініі ачысткі і прагрэсавання наступным чынам:
Пасля таго, як бесперапынны пракат, ён коціцца сталёвай шпулькай, ён трапляе ў лінію перапрацоўкі сталёвай паласы для наступнага лячэння:
1. Замочванне ў шчолачным пральным баку: сталёвая шпулька спачатку праходзіць праз шчолачны пральны рэзервуар, каб выдаліць рэшткі эмульсіі і папярэднія прымешкі на паверхні, замочваючы.
2. Электралітычная абследаванне: у далейшым сталёвая шпулька трапляе ў электралітычны рэзервуар і выкарыстоўвае электроды для электралізу для выдалення тлушчу і іншых упартага плям.
3. Чыстка зубоў: Пасля электралітычнай абследавання сталёвая шпулька праходзіць праз чыстае абсталяванне, якое выкарыстоўвае шчотку для выдалення рэшткаў паверхні для далейшага забеспячэння чысціні.
4. Сушка: Нарэшце, сталёвая шпулька выходзіць на стадыю высыхання, каб выдаліць усю вільгаць і падрыхтавацца да наступнай апрацоўкі печы з званочкам.
Пасля гэтай серыі працэсаў ачысткі алюмініевай палоскі якасць паверхні сталёвай пласціны значна палепшыцца, эфектыўна пазбягаючы праблем друку канвекцыйнай пласціны і злучэння сталёвай пласціны, якія могуць узнікнуць пасля адпалу печы тыпу.